Lọc Tách Dầu Máy Nén Khí: Chức Năng, Phân Loại & Cách Thay

Lọc tách dầu máy nén khí là một trong những bộ phận quan trọng bậc nhất của máy nén khí trục vít giúp tách dầu ra khỏi khí nén, đảm bảo khí nén đầu ra sạch và không bị nhiễm dầu. Từ đó đảm bảo chất lượng khí nén đầu ra, tăng độ bền của thiết bị của máy móc.

Bài viết này sẽ cung cấp cho bạn thông tin đầy đủ về lọc tách dầu máy nén khí, từ chức năng, cấu tạo đến cách lựa chọn và thay thế phù hợp.

Giới thiệu về lọc tách dầu máy nén khí

Bộ lọc tách dầu thường thường được lắp tại đầu ra của đường khí nén giúp lọc dầu có trong khí nén trước khi đưa ra ngoài. Thiết kế lọc tách đơn giản đảm bảo chất lượng khí nén đầu ra.

Lọc tách dầu máy nén khí là gì?

Lọc tách dầu máy nén khí là bộ phận chuyên dụng có nhiệm vụ tách dầu bôi trơn ra khỏi hỗn hợp khí nén trước khi khí được đưa vào sử dụng. Đây là một trong những linh kiện quan trọng trong máy nén khí, đặc biệt là các loại máy nén khí trục vít sử dụng dầu bôi trơn. 

Bộ lọc này thường có dạng cốc trụ dài, được làm từ vật liệu đặc biệt có khả năng giữ lại dầu trong khi cho phép khí nén đi qua.

Vai trò và tầm quan trọng trong hệ thống máy nén khí

Lọc tách dầu máy nén khí đóng vai trò then chốt trong hệ thống máy nén khí:

• Đảm bảo chất lượng khí nén: Tách dầu khỏi khí nén giúp khí đầu ra sạch sẽ, không gây hại cho thiết bị sử dụng khí nén như thiết bị sơn phun, dụng cụ điều khiển khí nén hay công cụ y tế.
• Bảo vệ các bộ phận khác: Ngăn không cho dầu đi vào các bộ phận như van, đường ống, giúp giảm thiểu tình trạng hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ của hệ thống.
• Tiết kiệm dầu bôi trơn: Giúp hồi dầu về bình chứa, giảm lượng dầu tiêu hao và chi phí vận hành.
• Cải thiện hiệu suất hệ thống: Một bộ lọc tách dầu hoạt động tốt sẽ giúp hệ thống máy nén khí vận hành ổn định, giảm thiểu sự cố và tăng hiệu suất làm việc.

Nếu không có lọc tách dầu hoặc lọc kém chất lượng, dầu sẽ theo khí nén đi vào hệ thống, gây hư hỏng các thiết bị sử dụng khí nén, đồng thời làm tăng chi phí bảo trì và vận hành.

Lợi ích của việc sử dụng lọc tách dầu chất lượng

Sử dụng lọc tách dầu máy nén khí chất lượng cao mang lại nhiều lợi ích đáng kể:

• Nâng cao chất lượng khí nén: Lọc tốt có thể giảm tồn dư dầu trong khí nén xuống mức tối thiểu (dưới 3mg/m³).
• Giảm chi phí vận hành: Tiết kiệm dầu bôi trơn, giảm tần suất thay dầu và bảo dưỡng.
• Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Bảo vệ các bộ phận trong hệ thống khí nén, giảm thiểu hỏng hóc.
• Bảo vệ môi trường: Giảm lượng dầu thải ra môi trường, đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường nghiêm ngặt.
• Đảm bảo vận hành liên tục: Giảm thời gian ngừng máy do sự cố liên quan đến ô nhiễm dầu.

Đối với nhiều ngành công nghiệp như sản xuất thực phẩm, dược phẩm, điện tử hay y tế, việc sử dụng khí nén sạch, không nhiễm dầu là yêu cầu bắt buộc, và lọc tách dầu chất lượng cao là giải pháp không thể thiếu.

Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của lọc tách dầu máy nén khí

Thiết kế lọc tách dầu không quá phức tạp với các lớp màng lọc giúp hạn chế tối đa lượng dầu đi qua. Tùy vào từng công suất máy mà kích thước bộ lọc sẽ khác nhau.

Cấu tạo lọc tách dầu

Lọc tách dầu máy nén khí thường có cấu tạo dạng cốc trụ với các thành phần chính sau:

• Vỏ ngoài: Làm từ thép cao cấp, có độ bền cao, chịu được áp suất lớn và môi trường làm việc khắc nghiệt.
• Màng lọc: Thường được làm từ sợi thủy tinh (fiberglass) hoặc vật liệu tổng hợp đặc biệt, có cấu trúc nhiều lớp với độ xốp khác nhau để tăng hiệu quả tách dầu.
• Ống trung tâm: Nơi khí nén đã được lọc sạch dầu đi qua.
• Van chống hồi lưu: Ngăn dầu quay trở lại hệ thống khi máy ngừng hoạt động.
• Đường hồi dầu: Hệ thống thu hồi dầu đã tách được về bình chứa.

Cấu tạo này được thiết kế tối ưu để tạo ra hiệu quả tách dầu cao nhất trong khi vẫn đảm bảo lưu lượng khí nén đầu ra ổn định.

Nguyên lý hoạt động

Nguyên lý hoạt động của lọc tách dầu dựa trên những cơ chế sau:

1. Cơ chế lực ly tâm: Khi hỗn hợp khí – dầu đi vào bộ lọc, nó được dẫn theo đường xoắn. Do khối lượng riêng của dầu lớn hơn khí, dưới tác động của lực ly tâm, dầu bị đẩy ra phía ngoài và bám vào thành trong của bộ lọc.
2. Cơ chế va chạm: Các hạt dầu va chạm với các sợi lọc và bị giữ lại trên bề mặt lọc.
3. Cơ chế khuếch tán: Các hạt dầu siêu nhỏ bị giữ lại nhờ lực hút tĩnh điện và các tương tác phân tử với vật liệu lọc.
4. Quá trình tách dầu và hồi dầu: Sau khi bị tách ra khỏi hỗn hợp khí – dầu, dầu chảy xuống đáy bộ lọc và được hồi về bình dầu thông qua đường hồi dầu. Quá trình này giúp tiết kiệm dầu bôi trơn và giảm chi phí vận hành.
5. Hiệu quả tách dầu: Một bộ lọc tách dầu chất lượng tốt có thể tách được hơn 99,9% lượng dầu trong hỗn hợp khí – dầu, đưa lượng dầu tồn dư trong khí nén xuống mức rất thấp, thường dưới 3mg/m³.

Nhờ thiết kế đặc biệt này, lọc tách dầu đảm bảo khí nén đầu ra sạch, đáp ứng yêu cầu khắt khe của các ứng dụng công nghiệp và các thiết bị nhạy cảm.

Các loại lọc tách dầu máy nén khí phổ biến trên thị trường

Tùy vào từng vị trí lắp đặt mà lọc tách dầu sẽ có hình dạng khác nhau, cách lắp đặt khác nhau. Vì vậy bạn cần chọn được loại lọc tách phù hợp đảm bảo chất lượng khí nén đầu ra.

Phân loại theo vị trí lắp đặt

Thị trường hiện nay có nhiều loại lọc tách dầu khác nhau, phục vụ cho các nhu cầu đa dạng của người dùng. Dưới đây là ba loại phổ biến nhất:

Lọc tách dầu máy nén khí dạng hình trụ (spin-on)

Đặc điểm:

• Thiết kế compact, dạng ống trụ có thể dễ dàng tháo lắp.
• Thường được lắp đặt bên ngoài bình tách dầu hoặc trong khoang máy dễ tiếp cận.
• Dễ dàng nhận diện với hình dáng giống lọc dầu ô tô.

Ứng dụng:

• Phù hợp với nhiều loại máy nén khí công suất nhỏ và trung bình.
• Được sử dụng rộng rãi trong các máy nén khí di động và bán công nghiệp.

Ưu điểm:

• Thay thế đơn giản, nhanh chóng, không cần công cụ đặc biệt.
• Chi phí thấp hơn so với các loại khác.
• Dễ tìm mua trên thị trường.

Nhược điểm:

• Khả năng chịu áp suất và lưu lượng có giới hạn.
• Tuổi thọ ngắn hơn so với lọc dạng lắp trong.

Lọc tách dầu máy nén khí lắp trong bình dầu

Đặc điểm:

• Thiết kế chuyên dụng, lắp đặt bên trong bình tách dầu của máy nén khí.
• Kích thước lớn hơn, cấu trúc phức tạp hơn lọc dạng hình trụ.
• Thường được làm từ vật liệu cao cấp với nhiều lớp lọc khác nhau.

Ứng dụng:

• Phù hợp với máy nén khí công suất lớn, máy nén khí trục vít công nghiệp.
• Được sử dụng trong các nhà máy lớn, các hệ thống khí nén trung tâm.

Ưu điểm:

• Hiệu suất tách dầu cao hơn, có thể giảm tồn dư dầu xuống mức rất thấp.
• Lưu lượng làm việc lớn, áp suất làm việc cao.
• Tuổi thọ dài, có thể làm việc liên tục trong thời gian dài.

Nhược điểm:

• Chi phí cao hơn đáng kể so với lọc dạng hình trụ.
• Việc thay thế phức tạp hơn, đôi khi cần kỹ thuật viên chuyên nghiệp.
• Mất nhiều thời gian hơn khi bảo dưỡng.

Lọc tách dầu máy nén khí dạng cây

Đặc điểm nổi bật:

• Có hình dáng giống một “cây” với lõi lọc hình trụ và có “chân đế”.
• Thường có vỏ bảo vệ bên ngoài và phần lõi lọc có thể thay thế.
• Kích thước nhỏ gọn, dễ dàng lắp đặt trong không gian hẹp.

Loại máy phù hợp:

• Thích hợp cho máy nén khí công suất nhỏ và một số máy nén khí trục vít mini.
• Phổ biến trong các máy nén khí không dầu hoặc máy nén khí có yêu cầu đặc biệt về không gian lắp đặt.
• Được sử dụng trong các phòng thí nghiệm, phòng khám nhỏ hoặc các cơ sở sản xuất quy mô nhỏ.

Mỗi loại lọc tách dầu đều có ưu điểm và nhược điểm riêng, phù hợp với những nhu cầu cụ thể. Việc lựa chọn loại lọc tách dầu phù hợp sẽ phụ thuộc vào loại máy nén khí, công suất, môi trường làm việc và yêu cầu về chất lượng khí nén của người sử dụng.

Hướng dẫn lựa chọn lọc tách dầu phù hợp cho máy nén khí

Để đảm bảo lọc tách dầu máy nén khí hoạt động ổn định, đạt hiệu quả lọc tách bạn cần chọn được lọc phù hợp với từng loại máy nén khí. Dưới đây là các tiêu chí chọn lọc tách dầu bạn có thể tham khảo trong quá trình mua:

Tiêu chí chọn lọc tách dầu

Để chọn được lọc tách dầu phù hợp cho máy nén khí, bạn cần cân nhắc các tiêu chí quan trọng sau:

1. Phù hợp với loại máy nén khí:
   • Kiểm tra model, kích thước và công suất của máy nén khí.
   • Xác định máy nén khí của bạn là loại trục vít, piston hay máy nén khí trục vít không dầu.
   • Tham khảo sổ tay hướng dẫn sử dụng máy để biết chính xác loại lọc phù hợp.
2. Chất lượng và độ tin cậy:
   • Ưu tiên lọc tách dầu máy nén khí chính hãng hoặc từ nhà sản xuất uy tín.
   • Kiểm tra chất lượng vật liệu lọc, độ bền của vỏ và các mối nối.
   • Tìm hiểu về bảo hành và dịch vụ hậu mãi của nhà cung cấp.
3. Thông số kỹ thuật:
   • Lưu lượng khí: Lọc tách dầu phải đáp ứng được lưu lượng khí tối đa của máy nén khí.
   • Áp suất làm việc: Chọn lọc có khả năng chịu áp suất phù hợp hoặc cao hơn áp suất làm việc của máy.
   • Chất liệu màng lọc: Ưu tiên các lọc có màng lọc từ sợi thủy tinh (fiberglass) hoặc vật liệu tổng hợp chất lượng cao.
   • Hiệu suất tách dầu: Chọn lọc có khả năng tách dầu cao, giữ tồn dư dầu ở mức thấp.
4. Điều kiện môi trường vận hành:
   • Nhiệt độ làm việc: Chọn lọc phù hợp với khoảng nhiệt độ làm việc của máy.
   • Độ ẩm và bụi bẩn: Nếu môi trường có nhiều bụi hoặc độ ẩm cao, cần chọn lọc tách dầu máy nén khí có khả năng chống bụi và ẩm tốt.
   • Tần suất sử dụng: Nếu máy hoạt động liên tục, cần chọn lọc có tuổi thọ cao.
5. Chi phí và giá trị sử dụng:
   • Cân nhắc giữa giá thành và chất lượng, không nên chỉ chọn lọc rẻ nhất.
   • Tính toán chi phí dài hạn, bao gồm tuổi thọ lọc và tần suất thay thế.
   • Đánh giá tác động của lọc đến hiệu suất và chi phí vận hành của toàn hệ thống.

Tư vấn từ chuyên gia và nhà cung cấp

Để có được sự lựa chọn tốt nhất về lọc tách dầu máy nén khí, bạn nên:

• Tham khảo ý kiến chuyên gia: Liên hệ với kỹ thuật viên chuyên nghiệp hoặc đại lý cung cấp máy nén khí để được tư vấn cụ thể cho model máy của bạn.
• So sánh các lựa chọn: Yêu cầu nhà cung cấp cung cấp thông tin chi tiết về ưu nhược điểm của từng loại lọc tách dầu phù hợp với máy của bạn.
• Xem xét nhu cầu đặc thù: Nếu bạn có yêu cầu đặc biệt về chất lượng khí nén (như trong ngành thực phẩm, y tế), hãy thông báo cho nhà cung cấp để họ đề xuất lọc phù hợp.
• Kiểm tra tính tương thích: Đảm bảo lọc tách dầu được đề xuất tương thích hoàn toàn với máy nén khí của bạn về kích thước, kiểu kết nối và các thông số kỹ thuật khác.

Tại Kho Máy nén khí Lucky, chúng tôi cung cấp đa dạng các loại lọc tách dầu chất lượng cao, phù hợp với nhiều loại máy nén khí trên thị trường. Đội ngũ kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi luôn sẵn sàng tư vấn giúp bạn chọn được lọc tách dầu phù hợp nhất cho máy nén khí của mình.

Khi nào nên thay thế lọc tách dầu máy nén khí?

Bạn nên thay thế lọc tách dầu khi đạt một trong các điều kiện sau:

• Theo định kỳ giờ hoạt động: Thông thường lọc tách dầu cần được thay sau khoảng 3.000 đến 8.000 giờ vận hành, phổ biến là từ 4.000 đến 6.000 giờ tùy loại lọc và điều kiện sử dụng. Một số khuyến nghị cũng đề xuất thay mỗi 6 tháng hoặc 8.000 giờ, tùy điều kiện nào đến trước.
• Dựa vào cảnh báo của máy nén khí: Nhiều máy nén khí hiện đại có hệ thống cảnh báo khi lọc tách dầu đến thời điểm cần thay.
• Khi khí nén đầu ra có dấu hiệu lẫn dầu: Nếu khí nén đầu ra có hơi dầu hoặc dầu lẫn nhiều hơn bình thường, đó là dấu hiệu lọc tách dầu đã mất hiệu quả và cần thay mới ngay.
• Khi lọc tách dầu máy nén khí bị ngậm dầu nhiều: Lọc tách dầu bị bão hòa dầu, không tách được dầu khỏi khí nén hiệu quả nữa cũng là lúc cần thay.
• Khi áp suất chênh lệch qua lọc tăng cao: Đây là dấu hiệu lọc bị tắc nghẽn, làm giảm hiệu suất máy và cần thay thế để tránh hư hỏng.
• Khi máy chạy trong điều kiện khắc nghiệt: Nhiệt độ cao, môi trường nhiều bụi bẩn, độ ẩm cao có thể làm giảm tuổi thọ lọc tách dầu, cần thay sớm hơn so với định kỳ thông thường.

Lọc tách dầu máy nén khí là bộ phận không thể thiếu trong các loại máy nén khí, đảm bảo chất lượng khí nén và bảo vệ thiết bị. Việc hiểu rõ chức năng, phân loại và cách thay lọc tách dầu đúng kỹ thuật sẽ giúp máy hoạt động ổn định, bền bỉ và tiết kiệm chi phí bảo trì. Đừng quên kiểm tra và thay lọc định kỳ để hệ thống khí nén luôn đạt hiệu suất tối ưu.